Vana sızdırmazlığının səthinin zədələnməsinin səbəbini müzakirə edin

Vanalarboru kəmərlərini açmaq və bağlamaq, axını idarə etmək, nəqledici mühitin parametrlərini (temperatur, təzyiq və axın) tənzimləmək və idarə etmək üçün istifadə olunan boru kəməri aksesuarlarıdır. Ən sadə bağlama klapanından tutmuş son dərəcə mürəkkəb avtomatik idarəetmə sistemlərində istifadə edilən müxtəlif klapanlara qədər bir çox çeşid və spesifikasiya var. Valfın nominal diametri olduqca kiçik alət klapanlarından diametri 10 m-ə qədər olan sənaye boru kəməri klapanlarına qədər dəyişir. Su, buxar, neft, qaz, palçıq, müxtəlif aşındırıcı mühitlər, maye metallar və radioaktiv mayelər kimi müxtəlif növ mayelərin axınına nəzarət etmək üçün istifadə edilə bilər. Klapanın iş təzyiqi 0.0013MPa-dan 1000MPa ultra yüksək təzyiqə, iş temperaturu isə c-270℃ ultra aşağı temperaturdan 1430℃ yüksək temperatura qədər ola bilər. Theklapansızdırmazlıq səthi klapanın istifadəsi zamanı tez-tez zədələnir və zərər daxili sızmaya səbəb olacaqdır. Bu niyə baş verir? Burada başa düşüləsi çox məqamlar var, gəlin birlikdə nəzər salaq.
Mexanik zədələnmə, sızdırmazlıq səthi açılış və bağlanma zamanı cızıqlar, çürüklər, əzilmələr və s. İki sızdırmazlıq səthi arasında, yüksək temperatur və yüksək təzyiqin təsiri altında, atomlar bir-birinə nüfuz edir və bir-birinə sızaraq, yapışma ilə nəticələnir. İki sızdırmazlıq səthi bir-birinə hərəkət etdikdə, yapışma asanlıqla yırtılır. Sızdırmazlıq səthinin pürüzlülüyü nə qədər yüksək olarsa, bu fenomenin baş vermə ehtimalı daha yüksəkdir. Sızdırmazlıq səthiklapanklapanın bağlanması prosesi zamanı cızılacaq və əziləcəkklapansızdırmazlıq səthində yerli aşınmaya və ya girintiyə səbəb olan yenidən oturacaq prosesində tıqqıltı.
Mühitin eroziyası mühitin aktiv olduğu zaman sızdırmazlıq səthində aşınma, yuyulma və kavitasiyanın nəticəsidir. Mühit müəyyən sürətdə olduqda, mühitdə üzən incə hissəciklər sızdırmazlıq səthinə müdaxilə edərək, yerli zədələrə səbəb olur. Yüksək sürətli hərəkət edən mühit sızdırmazlıq səthini birbaşa yuyur və yerli zədələrə səbəb olur. Mühit qarışdırıldıqda və qismən buxarlandıqda hava kabarcıkları və partlayışlar əmələ gəlir. Sızdırmazlıq səthinin səthinə təsir edərək, yerli zədələnməyə səbəb olur. Mühitin aşınması və kimyəvi aşınmanın alternativ təsiri sızdırmazlıq səthini güclü şəkildə aşındıracaqdır.
Elektrokimyəvi korroziya, sızdırmazlıq səthləri arasındakı təmas, sızdırmazlıq səthi ilə sızdırmazlıq gövdəsi ilə klapan gövdəsi arasındakı təmas, mühitin konsentrasiya fərqi, oksigen konsentrasiyası və digər səbəblər potensial fərq yaradacaq, elektrokimyəvi korroziya meydana gələcək, və anodun sızdırmazlıq səthi korroziyaya uğrayacaq.
Mühitin kimyəvi korroziyası, sızdırmazlıq səthinə yaxın mühit cərəyan yaratmır, mühit sızdırmazlıq səthi ilə birbaşa kimyəvi qarşılıqlı əlaqədə olur, sızdırmazlıq səthini korroziyaya uğradır. Yanlış quraşdırma və keyfiyyətsiz təmir sızdırmazlıq səthinin anormal işləməsinə səbəb oldu və klapan xəstə işləyir və bu, sızdırmazlıq səthini vaxtından əvvəl zədələyir.
Yanlış seçim və pis əməliyyat nəticəsində yaranan zərər. Əsas təzahürü ondan ibarətdir ki,klapaniş şəraitinə uyğun seçilmir və bağlama klapan tənzimləyici klapan kimi istifadə olunur ki, bu da həddindən artıq bağlanma xüsusi təzyiqinə və çox tez və ya sıx bağlanmamasına gətirib çıxarır, sızdırmazlıq səthinin aşınmasına və aşınmasına səbəb olur. Sızdırmazlıq səthinin emal keyfiyyəti yaxşı deyil, əsasən sızdırmazlıq səthində çatlar, məsamələr və balast kimi qüsurlarda özünü göstərir ki, bu da səth örtüyü və istilik müalicəsinin spesifikasiyalarının düzgün seçilməməsi və səthləmə və istilik müalicəsi zamanı zəif manipulyasiya nəticəsində yaranır. Sızdırmazlıq səthi çox sərtdir. Və ya yanlış material seçimi və ya düzgün istilik müalicəsi səbəbindən çox aşağı. Sızdırmazlıq səthi qeyri-bərabər sərtliyə malikdir və korroziyaya davamlı deyil, çünki əsas metal səthləmə prosesi zamanı ona üfürülür və bu, sızdırmazlıq səthinin ərinti tərkibini sulandırır. -nin. Təbii ki, dizayn problemləri də var.